旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速熱氣流切線方向進(jìn)入氣缸。由于氣流在氣缸中的螺旋運(yùn)動(dòng),一方面降低了粒子周圍的介質(zhì)溫度,增加了介質(zhì)的流速和溫度,大大提高了外部擴(kuò)散速度。另一方面,高溫氣流高速?zèng)_擊筒體下部的粒子和濕氣,同時(shí)筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使粒子破碎,粒度減小,內(nèi)部毛細(xì)管的長(zhǎng)度也減小,加強(qiáng)內(nèi)部擴(kuò)散的效果,降低內(nèi)部擴(kuò)散的阻力。這些顆粒大多在筒體下部高溫高攪拌強(qiáng)度的循環(huán)中反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊也是促進(jìn)內(nèi)部擴(kuò)散的有力措施,它加強(qiáng)了顆粒水分的蒸發(fā)。
顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式:筒體下部既有對(duì)流也有并流,粗料反復(fù)對(duì)流和并流。對(duì)于細(xì)顆粒材料,干燥過程可以在瞬間完成,因?yàn)樗裱贿^程中的熱氣流。顆粒的干燥實(shí)際上是用高溫低濕的熱空氣干燥的。這些顆粒主要被水吸附并填充在顆粒間隙中。在高溫低濕條件下,整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,導(dǎo)致局部應(yīng)力集中、開裂、破碎、分散和加速干燥。
物料進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)后,熱空氣先將熱量傳遞到顆粒表面,導(dǎo)致表面水分蒸發(fā),物料顆粒內(nèi)部的水分不斷向表面和外部擴(kuò)散,然后整個(gè)顆粒被干燥。
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